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產(chǎn)品展示/ Product display

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催化劑均質(zhì)乳化機

催化劑均質(zhì)乳化機能在真空或壓力環(huán)境下,實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:LD
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-11-11
  • 訪  問  量:1617
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詳細介紹

催化劑均質(zhì)乳化機,催化劑高剪切乳化機,催化劑在線式乳化
化學(xué)反應(yīng)里能改變反應(yīng)物化學(xué)反應(yīng)速率(提高或降低)而不改變化學(xué)平衡,且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后都沒有發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑(固體催化劑也叫觸媒)。據(jù)統(tǒng)計,約有90%以上的工業(yè)過程中使用催化劑,如化工、石化、生化、環(huán)保等。 [1]  催化劑種類繁多,按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應(yīng)體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑,均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。催化劑在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中占有極其重要的地位,例如,合成氨生產(chǎn)采用鐵催化劑,硫酸生產(chǎn)采用釩催化劑,乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產(chǎn)中,都采用不同的催化劑。
二、催化劑的特性
催化劑表面具有活性,可以催化氧化,能促進SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,促進CaSO3迅速氧化成CaSO4,強化CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加,高于設(shè)計值時,吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時,在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運行時間,減少配漿次數(shù),可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少,垢層變薄,停機后用水沖洗,垢層容易脫落。對脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動性,減少結(jié)垢的淤積,減少漿液中氯離子的含量,對脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢速率均有不同程度的減少,其中碳鋼減少多,腐蝕、結(jié)垢速率分別可減少74%和79%,聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫催化劑的加入,可起到阻垢防腐緩蝕的作用,減少脫硫噴嘴的堵塞、結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。
三、催化劑分散難點
在做納米粉體分散或研磨時,因為粉體尺度由大變小的過程中,范德華力及布朗運動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
四、催化劑均質(zhì)乳化

催化劑納米分散機可以將兩相系統(tǒng),其中一相由分得很細的粒子(通常在膠體大小范圍)組成,分布于整個大物質(zhì)間,粒子稱分散相或稱內(nèi)相而大物質(zhì)稱作連續(xù)相或稱外相。在自然條件下這種分布通常不均勻,但在控制下可以增進均勻度。方法是加入潤濕劑或分散劑(界面活性劑)例如脂肪酸。不同的可能系統(tǒng)有:氣體/固體(泡沫塑膠);液體/氣體(霧);氣體/液體(泡沫);固體/氣體(煙霧);液體/液體(乳化);固體/液體(漆);及固體/固體(炭黑在橡膠中)。有些形式,例如牛乳及橡膠漿的穩(wěn)定是借保護膠體的附著涂膜防止分散粒子的集結(jié)。固體在液體中的膠體分散(不嚴格地稱溶液)可經(jīng)由加入電解質(zhì)中和粒子上的電荷而將其沉淀下來。較大顆粒會逐漸集結(jié)上升或下沉則視其密度而定
五、設(shè)備描述:

LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應(yīng)器*優(yōu)勢(恒溫密閉超聲波反應(yīng)器)
設(shè)備高度模塊化設(shè)計,可以選裝各種系統(tǒng)

高速馬達,長壽命設(shè)計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定

整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,選材精良,*的乳化系統(tǒng)

 無級調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達30000rpm,為您提供27m/s的剪切線速度

滿足您不同的工作環(huán)境(密閉、敞開、常壓、真空)
過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì),可重復(fù)使用,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備模塊化設(shè)計,任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
以下是相關(guān)參數(shù),實驗室及中試均有相關(guān)的型號可供選擇:

型號

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L

 

 

 

電源

220V/50/60HZ

 

 

小攪拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml

 

 

小乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml

 

大處理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml

 

 

高工作溫度

120°(可選配250℃配置

 

 

加熱方式

水浴、油浴循環(huán)

 

 

可達真空

-0.096Mpa(正壓可選)

 

 

處理粘度

70000CP(130000CP超高粘度可選)

 

 

攪拌機功率

120W

120W

180W

180W

 

 

攪拌機轉(zhuǎn)速

0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選)

 

 

槳葉配置

錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選)

 

 

刮板材質(zhì)

硅橡膠(PTFE硬刮壁可選)

 

 

乳化均質(zhì)機功率

500W

500W

1050W

1050W

 

 

乳化均質(zhì)機轉(zhuǎn)速

10000~28000rpm

5000~25000rpm

 

 

乳化工作頭型號

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS

 

 

反應(yīng)釜蓋開口

均質(zhì)機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣

 

 

支架升降方式

電動升降(手動選配)

 

 

支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm

 

 

接觸物料材質(zhì)

SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器

 

 

反應(yīng)釜體材質(zhì)

硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選)

 

 

真空口外徑

10mm

 

 

夾層進口、出口

12mm

 

 

外包裝尺寸

460×410×900mm

480×420×900mm

 

 

重量

35KG

37KG

40KG

45KG

 

 

包裝方式

木箱包裝

 


應(yīng)用行業(yè):

管精細化工:顏料、燃料、涂料、油漆、塑料、樹脂、油墨、糊料、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑、

防粘劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑、溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭黑分散、白炭黑

石油化工:潤滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

農(nóng)藥化肥:化肥、農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復(fù)合肥、乳油、濕性粉劑

生物醫(yī)藥:細胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等

日用化工:護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等

食品工業(yè):食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精等

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