碳納米管漿料高剪切分散機

由于碳納米管之間較大的范德華引力、巨大的比表面積、非常高的長徑比,一般情況下,碳納米管以糾纏團(tuán)聚體狀態(tài)存在。要發(fā)揮碳納米管優(yōu)異性能使其廣泛應(yīng)用,如何均勻分散碳納米管是首先需要解決的關(guān)鍵性問題。

納米碳管為納米尺度的纖維材料,同時具有納米粉體的強團(tuán)聚效應(yīng)和纖維材料的糾纏粘結(jié)現(xiàn)象。各種效應(yīng)疊加,碳納米管團(tuán)聚體吸附力更大,結(jié)合更加緊密,分散更加困難。因此,要得到均勻分散的碳納米管必須同時滿足3個條件:破壞長纖維糾纏粘結(jié)狀態(tài)、克服團(tuán)聚體強吸附力、穩(wěn)定碳納米管分散狀態(tài)。

通常用的分散方法如下：

1. 高能球磨法
2. 超聲波處理法
3. 強酸洗滌法
4. 表面活性劑法
5. 原位生長合成法

碳納米管導(dǎo)電漿料優(yōu)缺點

(1) 碳納米管具有良好的電子導(dǎo)電性,纖維狀結(jié)構(gòu)能夠在電極活性材料中形成連續(xù)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；

(2) 添加碳納米管后極片有較高的韌性, 能改善充放電過程中材料體積變化而引起的剝落, 提高循環(huán)壽命；

(3) 碳納米管可大幅度提高電解液在電極材料中的滲透能力；

(4) 碳納米管的主要缺點在于不易分散

以下是SID希德納米碳管分散機,高剪切碳納米管研磨機10L的參數(shù)，針對導(dǎo)電漿料研制出的高速分散設(shè)備

另外我司還有適合于大生產(chǎn)用的研磨分散機

碳納米管漿料高剪切分散機采用先進(jìn)的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將先進(jìn)的膠體磨技術(shù)與先進(jìn)的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm，線速度可達(dá)45m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力。

 是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及研磨分散的效果。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

1、采用XMD2000/4研磨分散機，進(jìn)行研磨細(xì)化。

2、7L罐體（罐體大小后期可選擇）及循環(huán)系統(tǒng)，易于批次物料處理。

3、攪拌機進(jìn)行攪拌預(yù)混，提高產(chǎn)品的均勻性。

4、我司研磨分散機為超高速設(shè)備（轉(zhuǎn)速18000rpm），需要配冷水機對機械密封進(jìn)行降溫。

5、同時需要配置一臺變頻器，進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)試，設(shè)備開關(guān)，有利于保護(hù)設(shè)備。

功率4KW，轉(zhuǎn)速0-18000rpm，線速度0-44m/s，電壓380V，機器產(chǎn)量為0-300升/小時（水），重量50KG，尺寸(長寬高450X350X750)mm，使用雙機械密封，可24小時不停機連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻。機械密封和機械設(shè)計符合3A健康標(biāo)準(zhǔn)，是實驗和中試生產(chǎn)的理想選擇。