一、產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞：潤滑油三級乳化泵，改性潤滑油乳化機，高溫潤滑脂臥式乳化機，石墨烯潤滑油乳化機

二、潤滑油概述

潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
隨著潤滑油的市場不斷擴大，潤滑油也不斷的被注入新的性能，人們通過加入改性添加劑來改性潤滑油，使?jié)櫥偷恼扯?、凝固點、潤滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到潤滑油內(nèi)，成為了一個研究和解決的難點。

三、潤滑油的發(fā)展及乳化泵應用
經(jīng)過長時間的研究，人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細化話，才能更好的分散于潤滑油基礎油中，形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。某公司在太倉希德實驗表明：粒徑越細，潤滑油的凝固點越低，防凍能力越強。從原理上來講，只有將改性添加劑的粒徑充分細化，添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SID高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米，形成更穩(wěn)定的改性潤滑油乳液。

低凝固點潤滑油如懷舊，SID高剪切乳化泵是一種新型的納米技術(shù)，它具有設計充足，結(jié)構(gòu)合理、功能強大、*、操作方便等優(yōu)點，是集分散、乳化、均質(zhì)等設備之精華，特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。在流體分散乳化工藝過程中，使用本設備可以減少分散乳化劑的投放量，其功率是普通高剪切乳化機的5-10倍，分散細化度可達0.01μm。

四、三級乳化泵的優(yōu)勢

潤滑油乳化泵轉(zhuǎn)子還有定子非常精密的配合，工作頭是爪式的主要結(jié)構(gòu)，采用了雙向吸料的原理，剪切的效率非常的高。剪切頭有轉(zhuǎn)子還有定子多構(gòu)成，其中轉(zhuǎn)子主要是以它的非常高的線的速度還有高頻率的機械的效應帶來的非常強勁的動能。從而非常有效的達到了分散、研磨、乳化物料的效果。

高剪切乳化機主要適用在常壓、真空、正壓的工作情況下工作。并且具有運轉(zhuǎn)起來非常穩(wěn)定、噪音非常的小、清洗起來相當方便、高剪切乳化機的機動很靈活，能夠進行連續(xù)的使用，對于物料也可進行超細的分散還有乳化。

五、三級乳化泵應用

應用在涂料、油漆油墨、食品、化工等行業(yè)中。主要適合低、中、高黏度液體與液體、液體與固體物料的乳化、分散、溶解、懸浮、粉碎等使用。高剪切乳化機操作簡單、維護方便、效率高。采用變頻器無級調(diào)速，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，并配有多種不同的定子頭，能適應實驗室不同的試驗需要，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計算轉(zhuǎn)子的線速度與物料粘度及化學反映速率之間的關(guān)系，為大規(guī)模投產(chǎn)提供準備的數(shù)據(jù)。為安全、可靠的使用實驗室高剪切乳化機，

六、高剪切乳化機的設備特點主要是：

1.整個機器的設計非常合理，結(jié)構(gòu)非常簡潔，配有剎車的腳輪，移動的時候靈活方便;

2.選用的材質(zhì)都非常的精良，噪音也非常的低，運行起來更加額平穩(wěn)，保證整機的品質(zhì);

3.在使用壓縮空氣為動力的時候，沒有泄漏污染，并且安全防暴;

4.高剪切乳化機適合小批量的生產(chǎn)，而且節(jié)約空間;

5.乳化機的價體是采用了碳鋼刷色漆，也能夠制度不銹鋼的表面拋光。

工作過程主要就是非常高效、快速、均勻的把一個相或者是多個相分布到了其他的連續(xù)的相里面，而且在通常的情況下，各個相之間是互不相溶的。高剪切乳化機主要由于了轉(zhuǎn)子的高速的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生了強烈的高切線的速度還有高頻的機械效應所帶來的非常強勁的動能，從而使物料在定子還有轉(zhuǎn)子之間狹窄的間隙當中受到了非常強烈的機械還有液力的剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等一系列的綜合性的作用。

七、設備型號參數(shù)表

潤滑油三級乳化泵，改性潤滑油乳化機，高溫潤滑脂臥式乳化機，石墨烯潤滑油乳化機