黃原膠粉液混合分散機

一、產(chǎn)品名稱概述：黃原膠粉液混合機,黃原膠在線式混合設備,食品級高剪切分散設備,超高速進口均質分散機

二、太倉希德可供實驗室進行試驗，XLC2000/4功率4KW，轉速0-18000rpm，線速度0-44m/s，電壓380V，機器產(chǎn)量為0-300升/小時（水），重量50KG，尺寸(長寬高450X350X750)mm，使用雙機械密封，可24小時不停機連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對密封部分進行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準，是實驗和中試生產(chǎn)的理想選擇。

三、黃原膠

黃原膠是一種多功能的生物高分子聚合物，乳白、淡黃至淺褐色顆?；蚍勰⒊?，易溶于水，水溶液呈中性，低濃度水溶液的粘度也很高，在水溶液中，黃原膠分子的側鏈緊緊纏繞著纖維素主鍵，所以黃原膠溶液有很強的耐酸、耐堿、抗生物酶降解和耐熱的性能，其黏度一般不受120°C的殺菌鍋中，粘度要下降80%。黃原膠與海藻酸鈉、淀粉等增稠劑能很好地互溶，故可復配使用，與卡拉膠、槐豆膠、爾豆膠有協(xié)同效應，與卡拉膠復配使用可提高彈性，與槐豆膠或瓜爾豆膠復配使用可提高粘性。黃原膠在食品中可作為乳化劑、粘合劑、懸浮劑、耐鹽、耐酸增稠劑等

黃原膠又稱漢生膠，是黃單胞桿菌以碳水化合物為原料，經(jīng)發(fā)酵生產(chǎn)的一種用途廣泛的微生物多糖，黃原膠可溶于冷水及熱水中，充分水合后形成高粘度溶液，具有高效的增稠作用，良好的耐溫、耐鹽、耐熱以及耐酸堿性。黃原膠水溶性好，充分水合后形成高粘度溶液，是當前上集增稠、懸浮、乳化、穩(wěn)定于于一體U、穩(wěn)定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑等；被廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、石油等領域。黃原膠 做為一種天然高分子多糖，由于其較強的親水性，當進入水中時，它的外層與水接觸，立即吸收大量水分，體積膨脹成膠團，在膠團表面形成膠質屏障層，延緩了水分的繼續(xù)向內(nèi)層的傳質過程，降低了黃原膠的溶解速度，延長了溶解時間，從而妨礙了黃原膠粘度的*釋放。

四、黃原膠溶解

其溶解過程需要經(jīng)歷兩個步驟，首先是溶劑分子滲入高聚物內(nèi)部，使高聚物溶脹，然后是高分子均勻分布在溶劑中，達到*溶解。然而溶解過程中易形成魚眼，即膠在水中顆粒表面由于水溶脹而形成膠質層，此時分子鏈并未形成能自由運動的無規(guī)線團；這些膠質層延緩了水分子向膠體內(nèi)部滲透的過程，并且使顆粒之間發(fā)生膠結形成塊狀，形成表面是初期凍膠而內(nèi)部是干芯的大塊，降低了其使用效率。為了解決黃原膠顆粒的溶解速度，許多廠家采用多種方法進行解決生產(chǎn)所謂的”，如使用攪拌使其分散、添加表面活性劑、延長浸泡時間等，這些方法僅僅是促進黃原膠在水溶液中的分散，而尚未達到真正的速溶。另一方面，黃原膠的產(chǎn)量取決于黃原膠菌株的產(chǎn)膠率，現(xiàn)有黃單胞菌菌種存在產(chǎn)量不高，并且現(xiàn)有以黃原膠為主的生物多糖產(chǎn)品也普遍存在水溶液粘度不穩(wěn)定，在高溫條件下產(chǎn)品質量下降等問題，因此選育和利用現(xiàn)有技術中產(chǎn)黃原膠的微生物菌株，研發(fā)高效產(chǎn)膠混合菌劑，顯得非常重要。研究開發(fā)出產(chǎn)量更高，水溶性更好的黃原膠，改善其水溶性，縮短溶解時間，對擴大其應用范圍，有重要影響。

五、太倉希德分散混合設備的優(yōu)勢

采用變頻調速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

一般的粉料與液體混合、均質、分散的處理我們推薦XLC2000系列粉液分散混合機（也可以叫做粉液均質混合機），XLC2000 裝備了一個特別設計的螺桿轉子,混合頭,分散頭， 一個入口進液體，另一個進粉體。工作原理為利用特殊螺桿轉子的高速旋轉產(chǎn)生喂料，并將粉料連續(xù)均勻地導入快速流動的液體中，經(jīng)剪切腔被瞬間均勻分散混合，將黃原膠進行快速溶解，分離。由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的，只有在混合前的瞬間，粉末被彌散狀導入液流之中，所以粉末間發(fā)生團聚的概率較少。

因生產(chǎn)需要一個連續(xù)的過程， XLC 2000系列連續(xù)式粉液分散混合機就可以滿足要求。在無塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時間得到混合和分散，XLC 很好的將這種混合、分散，然后形成均質化的產(chǎn)品。XLC 有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，XLC 具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

在一臺設備上實行三個工藝步驟:混合/均質/分散,無研磨，*連續(xù)的運行模式

潤濕粉體，防止結團結快的形成

大大縮短生產(chǎn)時間

緊湊的設計

便于從 XLC 實驗室機擴產(chǎn)到 XLC 生產(chǎn)設備

所有接觸物料的部件為 316L不銹鋼

具有 CIP/SIP 功能

符合 3A 衛(wèi)生標準認證

XLC2000系列芳綸纖維沉析機參數(shù)表

黃原膠粉液混合分散機