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產(chǎn)品展示/ Product display

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膨脹石墨NMP剪切剝離分散機(jī)

膨脹石墨NMP剪切剝離分散機(jī)透過(guò)腔體里的定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地研磨、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎的效果。

  • 產(chǎn)品型號(hào):XMD
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-11-12
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1736
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詳細(xì)介紹

膨脹石墨NMP剪切剝離分散機(jī)

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:膨脹石墨制備石墨烯高剪切設(shè)備,鱗片石墨研磨分散機(jī),膨脹石墨超高速分散機(jī),管線(xiàn)式研磨分散機(jī)

二、石墨烯物理法制備工藝

物理方法通常是以廉價(jià)的石墨或膨脹石墨為原料,通過(guò)機(jī)械剝離法、取向附生法、液相或氣相直接剝離法來(lái)制備單層或多層石墨烯。這些方法原料易得, 操作相對(duì)簡(jiǎn)單,合成的石墨烯的純度高、缺陷較少。太倉(cāng)希德科技的主打高剪切設(shè)備,采用機(jī)械剝離法制備石墨烯,得到片徑很薄的石墨烯粉體。如何使用機(jī)械剝離法制備石墨烯。

三、膨脹石墨機(jī)械法高剪切剝離

一般機(jī)械法也是制備石墨烯中較簡(jiǎn)單的方法,但選擇好的機(jī)械剝離設(shè)備尤為重要,機(jī)械剝離的原理是將石墨的片層一層一層的剝離,類(lèi)似于初期的研究的膠粘法。而我們采用的是液相剝離機(jī)械法,液相剝離法指的是直接把石墨或膨脹石墨加在某種有機(jī)溶劑或水中,借助太倉(cāng)希德的超高速高剪切研磨分散機(jī)的作用制備一定濃度的單層或多層石墨烯溶液。Coleman 等參照液相剝離碳納米管的方式將墨分散在N-甲基-吡咯烷酮(NMP) 中,高剪切剝離后單層石墨烯的產(chǎn)率較高。研究表明,當(dāng)溶劑與石墨烯的表面能相匹配時(shí),溶劑與石墨烯之間的相互作用可以平衡剝離石墨烯所需的能量,能夠較好地剝離石墨烯的溶劑表面張力。

四、液相機(jī)械剝離的優(yōu)勢(shì)

國(guó)外多數(shù)采用氣相沉積法制備石墨烯,此方法也是制備高品質(zhì)和大面積單層石墨烯的重要方法,但該方法制備條件苛刻,產(chǎn)量低,耗能大,成本高。機(jī)械剝離法是zui早獲得石墨烯的方法,即通過(guò)機(jī)械力從石墨片的表面進(jìn)行逐層剝離得到石墨烯片,可制備出zui接近理想狀態(tài)的石墨烯,是一種能以低成本制備出高質(zhì)量石墨烯的簡(jiǎn)單易行的方法。但該方法的缺點(diǎn)是剝離效率低,時(shí)間長(zhǎng),因此為了提高剝離效率,通常在機(jī)械剝離制備石墨烯的過(guò)程中,添加剝離劑或插層劑提高機(jī)械剝離效率。石墨只有剝離的層數(shù)越低,性能越好,應(yīng)用的就越好。

石墨烯高剪切液相剝離的三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備

五、高剪切與超聲、砂磨機(jī)相比較

1.超聲剝離:超聲剝離不適合工業(yè)化擴(kuò)大,如果只是做實(shí)驗(yàn)不工業(yè)化擴(kuò)大,可以考慮下超聲剝離。但是太倉(cāng)希德機(jī)械的高剪切石墨剝離設(shè)備,不但有小型實(shí)驗(yàn)室的機(jī)型,還有大型工業(yè)化的設(shè)備,并且實(shí)驗(yàn)室的機(jī)型可以為以后工業(yè)化擴(kuò)大提供數(shù)據(jù),非常利于工業(yè)化擴(kuò)大生產(chǎn)。

2.砂磨機(jī):砂磨機(jī)會(huì)破壞石墨烯的單層結(jié)構(gòu),磨成石墨納米分,使石墨烯失去應(yīng)用價(jià)值。及耗材成本*。我們的石墨烯剝離設(shè)備不但可以吧石墨研磨分散均勻,并且不會(huì)破壞石墨烯的單層結(jié)構(gòu)。

六、液相高剪切剝離設(shè)備介紹

研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)腔體里的定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地研磨、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎的效果。
研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。 
研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子(分散頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應(yīng)用。

太倉(cāng)希德可提供不同結(jié)構(gòu)的高剪切設(shè)備,技術(shù)詳情交流可來(lái)電太倉(cāng)希德機(jī)械

優(yōu)勢(shì):

采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證,更穩(wěn)定。

通過(guò)梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細(xì)度大小,超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力

采用整體式機(jī)械密封,zui大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題,安裝與更換方便快捷,更可靠

采用先進(jìn)的受控切割技術(shù),將纖維類(lèi)物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

膨脹石墨NMP剪切剝離分散機(jī)

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