聚四氟乙烯粉研磨分散機

一、產品名稱關鍵詞：PTFE高剪切分散機,聚四氟乙烯研磨分散機,管線式研磨分散機.PTFE粉液混合分散機

二、聚四氟乙烯粉

聚四氟乙烯超細粉平均粒徑小于5μm，比表面大于10m2/g，摩擦系數(shù)0.06～0.07，潤滑性好，能很好地分散在許多材料中?？捎米?/span>塑料、橡膠、油墨、涂料、潤滑油脂的防黏、減摩、阻燃添加劑，也可作干性潤滑劑制成氣溶膠等。

聚四氟乙烯超細粉比表面積是非常重要的，聚四氟乙烯超細粉比表面積研究和相關數(shù)據報告中，只有采用BET方法檢測出來的結果才是真實可靠的，因為國內外制定出來的比表面積測定標準都是以BET測試方法為基礎的,請參考(GB.T 19587-2004)-氣體吸附BET原理測定固態(tài)物質比表面積的方法。比表面積測試有的比表面積測試儀，國內比較成熟的是動態(tài)氮吸附法，現(xiàn)有國產儀器中大多數(shù)還只能進行直接對比法

三、PTFE研磨分散問題

1,PTFE可以稀釋成10%后用，不過放置一段時間后就會明顯的發(fā)生沉降，不稀釋直接用分散性不好，建議是用10%，后使用超高速研磨分散機，利用高的剪切力研磨分散，保證粒徑和均勻度。同時可配點分散劑，保持懸浮的穩(wěn)定性。

2，溶液稀釋問題，是用二次超純水就可以。

3，還有就是泡沫鎳的問題，泡沫鎳孔徑較大，涂覆時要漏下去，可以先初步壓薄，然后涂覆，再次壓制成片

四、PTFE粉高剪切研磨分散機
研磨分散機是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產品。第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（分散頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

研磨分散效果的因素

磨頭的齒形結構（見磨頭結構）

物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間

循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 研磨速率(s-1) = v 速率(m/s)

g 定-轉子間距(m)

由上可知，研磨速率取決于以下因素：

– 磨頭的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。（相對而言）

速率 V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

F=23/0.7X1000=32857 S-1

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

而對GMO 模塊頭，磨頭的間隙理論上可以無限小，但是由于高速的

運轉，造成

軸的振動，需要一定的間歇，作用力可以無限大。但實際上比膠體

磨要好。

這是粉碎研磨的重要因素，相當于后者是前者的 2-3 倍

流量

0-700 L/H

腔體夾套

有，可以進行加熱或冷卻

速度調節(jié)

機械密封

可選擇機械密封，

轉速可以達到15000 轉

在一般的情況下，我們的機械密封可以大承受16bar 壓力，根據

機械密封的壓

力一般要高于密封腔體的壓力 2-3bar ,這就決定我們的入口大

壓力可以達到

12-13 bar .

同時機械密封的使用壽命和以下因素有關：

滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長:

- 可允許的壓力比率

- 充份的冷卻和濕度

- 材料的合適搭配.

機械密封本身會產生磨損和破裂. 磨損得主要原因是:

- 壓力差

- 溫度

- 分散物料的腐蝕性

- 密封的材料

聚四氟乙烯粉研磨分散機