農(nóng)藥乳液研磨乳化機(jī)，農(nóng)藥水乳液研磨乳化機(jī)，進(jìn)口研磨乳化機(jī)，高剪切研磨乳化機(jī)，管線式研磨乳化機(jī)，衛(wèi)生級(jí)農(nóng)藥乳液研磨乳化機(jī)，醫(yī)藥研磨乳化機(jī)

SID采用博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通研磨乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通研磨乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

農(nóng)藥乳油：液體制劑。將不溶于水的農(nóng)藥原藥（有效成分）溶于有機(jī)溶劑中，如苯類、醇類、酯類、酮類及其它溶劑，加入乳化劑，攪拌均勻，得成品，外觀為均一透明液體。存放兩年不分層、不沉淀。乳油加入水中稀釋后呈白色或者乳白色，與水混勻后即可使用。稀釋后的溶液中，乳液粒子直徑在幾微米之幾十微米之間。

農(nóng)藥水乳劑：液體制劑。將不溶于水的農(nóng)藥原藥溶于有機(jī)溶劑中，再加入乳化劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑、水，高速攪拌（一般用高剪切研磨乳化機(jī)），使農(nóng)藥有效成分以微小油珠狀均勻分布在水中，為典型的水包油型（O/W）混合液。水乳劑屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，其中的油相有自發(fā)聚集的傾向，所以，常常有水乳劑產(chǎn)品出現(xiàn)破乳，分層、沉淀等，導(dǎo)致不合格，失去商品價(jià)值。水乳劑產(chǎn)品外觀一般呈現(xiàn)白色或乳白色。使用時(shí)，加水稀釋，稀釋后乳液呈無(wú)色，乳液粒子直徑一般在幾微米至幾十微米。

農(nóng)藥微乳劑：液體制劑。將不溶于水的農(nóng)藥原藥溶于有機(jī)溶劑中，加入乳化劑、助溶劑等，在攪拌下與水充分混合，形成均一透明的溶液。微乳劑為熱力學(xué)亞穩(wěn)定體系，其中的油相在水中分布的粒徑極小，粒徑分布范圍主要集中在0.01微米至0.1微米之間。合格產(chǎn)品常溫存放兩年，不分層、不結(jié)晶、不沉淀。使用時(shí)，兌水稀釋后的溶液呈無(wú)色。有效成風(fēng)在水中的粒徑極小。 其藥效差異不大。從微觀角度分析，因?yàn)槲⑷閯┲杏行С煞至Ｗ釉谒衵ui小，而且其中乳化劑的含量遠(yuǎn)高于水乳劑和乳油，其藥效一般較好；乳油中含有大量的有機(jī)溶劑，往往對(duì)有效成分有增效作用，效果次之。水乳劑中的溶劑、乳化劑含量均很低，使用效果與乳油相當(dāng)。

 乳油中含有大量的有機(jī)溶劑，往往對(duì)幼嫩的花果有加重藥害的作用；微乳劑和水乳劑中含有大量的水，對(duì)植株的藥害往往較之同樣有效成分的乳油輕一些。所以微乳劑、水乳劑、乳油制劑各有其長(zhǎng)處，使用中注意選擇。
乳油，因含有大量的有機(jī)溶劑，污染環(huán)境，現(xiàn)在中國(guó)限制乳油的登記。
微乳劑，用水做主要溶劑，比乳油環(huán)保；但需要使用較大量的表面活性劑，是否屬于環(huán)保型農(nóng)藥制劑，目前尚有爭(zhēng)論。
水乳劑，其配方中使用的有機(jī)溶劑和表面活性劑比乳油和微乳劑都少，因此被稱為環(huán)保農(nóng)藥劑型。

就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。