乳膏可真空三級乳化機(jī)

高速粉液真空乳化機(jī)，雙入口均質(zhì)真空乳化機(jī)，多功能進(jìn)口真空乳化機(jī)通過 雙入口的進(jìn)料方式，按比例調(diào)整好固液比例，經(jīng)過設(shè)備的高剪切的定轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)*分散均一。 

納米乳膏原料組成為表面活性劑、助表面活性劑、油相、乳膏基質(zhì)材料和水。制備方法為：將藥物粉末溶于油相、表面活性劑和助表面活性劑中，與水混合均勻得納米(微)乳；再將其他藥粉以及納米乳分散在乳膏基質(zhì)中，混合均勻即得。 

制備難點(diǎn)：分散不均勻，易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象 

團(tuán)聚現(xiàn)象是納米材料普遍存在的問題，對于納米乳膏一類的團(tuán)聚體應(yīng)采用高剪切的方式將團(tuán)聚體打散。其 剪切機(jī)理為： 

液態(tài)物料分散系中分散相顆粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和壓力的作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。層流效應(yīng)會引起分散相顆?；蛞旱蔚募羟泻屠L變形；湍流效應(yīng)試試壓力波動作用下引起分散相顆粒或液滴的隨意便攜性和破裂；空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生無數(shù)細(xì)擊波，而引起液相的劇烈紊動。

散相顆粒剪切機(jī)理： 

乳膏中，分散相顆粒的存在形式有2種：一種是孤立的顆粒子，這之中顆粒子在流場中隨流體軌跡運(yùn)動，只進(jìn)行了混合，并不存在分散細(xì)化；另一種為顆粒聚集體，是由各孤立顆粒的比表面能作用而形成，其破碎取決于聚集體的總變形，一旦總變形超過臨界變形率時，顆粒破碎。 

高速剪切的關(guān)鍵原理是一對相互交錯“配合”的定-轉(zhuǎn)子，由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，物料從底部被吸入定-轉(zhuǎn)子，由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，物料從底部被吸入定-轉(zhuǎn)子之間狹窄的剪切“工作帶”，由于物料得到超高剪切能，終達(dá)到了分散細(xì)化的效果。 

液滴破裂機(jī)理： 

在乳膏中，存在大量的液-液混合相。若要使其中的混合相液滴**，必須向液滴表面提供外來能量，如張力。在此能量作用線下，液滴先是發(fā)生變形，當(dāng)變形應(yīng)力局部超過液滴具有維持原狀趨向的界面張力時，液滴立即破裂。變形應(yīng)力不同于垂直張力和切向張力，因為后者只能使液滴發(fā)生有限的塑形變形。 

層流狀態(tài)下液滴的破裂： 

流體在層流狀態(tài)下，分散相液滴的變形和破裂情況可用剪切應(yīng)力（由設(shè)備的剪切間隙產(chǎn)生）和表面張力之間的函數(shù)關(guān)系式表述，這種關(guān)系Taylor定義為被修正的韋伯?dāng)?shù)，液滴**與否取決于臨界變形值，即臨界韋伯準(zhǔn)數(shù)。 

湍流狀態(tài)下液滴的破裂： 

湍流中，液滴受控于作用在其表面不斷變化的流動速度和由此產(chǎn)生的脈動壓力，由此產(chǎn)生了**液滴的張力，通常稱之為“表觀”湍流張力。在湍流狀態(tài)下，使液滴發(fā)生破碎的主要原因是由湍流作用引起的脈動力。同時，湍流狀態(tài)下的剪切作用是由湍流強(qiáng)度決定的。 

綜上分析可知，要使得液態(tài)物料達(dá)到較好的分散效果，必須引入足夠的剪切力場，由此將超剪切技術(shù)引入到易團(tuán)聚的乳膏顆粒分散細(xì)化過程。 

顆粒細(xì)化到納米級后，其表面積累了大量的正、負(fù)電荷，納米顆粒的形狀極不規(guī)則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加，當(dāng)降至1nm時，表面原子比例高達(dá)90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態(tài)，導(dǎo)致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性，表現(xiàn)出強(qiáng)烈的表面效應(yīng)，很容易發(fā)生聚集而達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，從而團(tuán)聚發(fā)生。 

乳化機(jī)的一個重要功能便是抽真空脫泡功能，在膏霜制作中，乳化機(jī)的抽真空去氣泡功能尤為重要，直接影響著成品的品質(zhì)。依肯的高剪切乳化機(jī)的真空度達(dá)到了-0.095Mpa,走在了行業(yè)**水平，出色的抽真空脫泡功能，大大的提高了客戶成品的品質(zhì)，為客戶打造****產(chǎn)品，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。 

實(shí)驗室多功能真空乳化機(jī)**的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備XR能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量，并且極大縮短生產(chǎn)時間。 

該系統(tǒng)設(shè)備的核xin是分散機(jī)XBI2000系列，該系列機(jī)器直接和預(yù)混罐安裝在一起，有2級設(shè)計，擁有更多的功能和靈活性。 
第yi級： 
預(yù)混罐內(nèi)含*的抽吸轉(zhuǎn)子，用來抽吸湍流的液體 
對粘度達(dá)100,000 cp液體的循環(huán)容量高 
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。 

第二級： 
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細(xì)，產(chǎn)品均一，即使在較長時間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合 
預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。 
垂直與水平方向上混合充分 
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。 
整個混合生產(chǎn)過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。 

多功能真空乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域： 
食品：醬油 調(diào)味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液 
化妝品: 乳液 防曬產(chǎn)品 香水 裝飾用的化妝品 洗發(fā)液 染發(fā)劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑 
化工業(yè): 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 二氧化鈦懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺真菌劑 
制藥業(yè): 藥膏 凝膠 滴眼液 咳嗽糖漿 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 ***劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗 
飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽 

乳膏可真空三級乳化機(jī)