抗氧劑ABS乳液乳化機

抗氧液高速乳化機，ABS復(fù)合抗氧劑高速乳化機,乳液型抗氧液高速乳化機，懸浮型抗氧液高速乳化機，吉林石化ABS復(fù)合抗氧劑高速乳化機 是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時.。

ABS復(fù)合抗氧劑當(dāng)其在聚合物體系中僅少量存在時，可延緩或抑制聚合物氧化過程的進(jìn)行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命，又被稱為“防老劑”。

對工程塑料加工來說，抗氧劑可以防止某些聚合物（如ABS等）加工過程中的熱氧化降解，使其成型加工能順利進(jìn)行。抗氧劑的添加量—般只有0.1-0.5份。

理想抗氧劑應(yīng)具備以下條件：

①應(yīng)具有高的抗氧化能力；

②與樹脂的相容性好，不析出；

③加工性能良好，在高聚物的加工溫度下不揮發(fā)、不分解；

④耐抽出性好，不溶于水和油中；

⑤本身顏色為無色或淺色，以不污染制品；

⑥無毒或低毒；

⑦價格低廉。

那個 乳液型抗氧液高速乳化機，懸浮型抗氧液高速乳化機 的乳液顆粒是300NM 還是UM 這決定使用效果，目前國產(chǎn)大多在UM  ，由于一些新工藝 ，新技術(shù)   新設(shè)備，國外可以做到300NM  。

那個乳化德效果
乳液型抗氧液高速乳化機，懸浮型抗氧液高速乳化機

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，不能再好）

因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，希德公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRS2000高剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過18000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到51m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。研磨乳化效果超過一般的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過18000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到51m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

抗氧劑ABS乳液乳化機