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產(chǎn)品展示/ Product display
水解膠原蛋白超高速乳化機(jī)三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
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水解膠原蛋白超高速乳化機(jī)
水解膠原蛋白是從經(jīng)過健康檢疫的動(dòng)物骨骼和皮膚中提取的,用食用級(jí)稀酸洗脫骨骼和皮膚中的礦物質(zhì),提純而成的骨或皮膚膠原蛋白:根據(jù)不同的皮膚原料(牛、豬或魚)用堿或酸處理后,采用高純度的反滲透水,在一定溫度下提取出大分子的膠原蛋白質(zhì),再通過特殊的酶水解工藝,有效剪切大分子鏈,最完整地保留有效的氨基酸基團(tuán),而成為分子量在2000~5000道爾頓的水解膠原蛋白。生產(chǎn)過程通過多次過濾并去除雜質(zhì)離子,達(dá)到別的生物活性及純度,并通過包括140℃高溫的二次滅菌過程,確保細(xì)菌含量達(dá)到100個(gè)/g以下(這一微生物水平遠(yuǎn)高于1000個(gè)/g的歐盟標(biāo)準(zhǔn)),并通過特殊的二次造粒噴霧干燥,形成高可溶性,可被*消化的水解膠原蛋。易溶于冷水、易被消化吸收。
主要步驟如下:
(1)通過基因工程的方法將含有特定膠原蛋白基因的載體在細(xì)胞中表達(dá)所述膠原蛋白分子,而后分離純化;從動(dòng)物組織中提取分離得到膠原蛋白。
(2)采用現(xiàn)有技術(shù)中通過細(xì)菌發(fā)酵,或者動(dòng)物組織提取分離得到的糖胺聚糖,對(duì)糖胺聚糖分別進(jìn)行醛基和酰肼化衍生。
(3)將步驟(a)和步驟(b)所制得的膠原蛋白與糖胺聚糖(配比為1:1到100:I (W/W),優(yōu)選的配比為30:1或35:1)進(jìn)行交聯(lián),將糖胺聚糖醛基化衍生物和酰肼化衍生物 爾比5:1~1:5的比例混合(優(yōu)選的比例為1:1),攪拌4~8小時(shí)(優(yōu)選的攪拌時(shí)間為6小時(shí)),使其具有與膠原蛋白共價(jià)鍵合實(shí)現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)的能力,由醛基衍生化產(chǎn)物和膠原蛋白肽鏈上的氨基NH2進(jìn)行共價(jià)鍵合形成亞胺,進(jìn)而通過加入糖胺聚糖酰肼化產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)原位聚合包埋膠原蛋白分子。此交聯(lián)為羥基與醛基以及氨基與醛基形成的水解可逆的交聯(lián)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)原位聚合包埋膠原蛋白分子。
(4)將水相溶液(糖胺聚糖水溶液)與有機(jī)相溶液(含有交聯(lián)劑的活性酯)按照1:14~1:56 (V/V)混合,渦旋至兩相混合*澄清狀,隨后加入可逆交聯(lián)劑酰肼類化合物(ADH)或碳化二亞胺(EDC)或二乙烯基砜(DVS),交聯(lián)劑的用量為透明質(zhì)酸結(jié)構(gòu)單元上羧基的物質(zhì)的量的0.5~15倍,混合后的溶液在磁力攪拌條件下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),即可得到膠原蛋白水凝膠。
糖胺聚糖包括但不限于以下材料:透明質(zhì)酸、 軟骨素、 皮膚素、 乙酰肝素、肝素、 角質(zhì)素。膠原蛋白包括但不限于以下材料:間隙膠原I一III型,基膜膠原IV-VII型,軟骨膠原。
膠原蛋白水凝膠產(chǎn)品,集膠原蛋白與糖胺聚糖對(duì)創(chuàng)傷修復(fù)的*性于一身:既保留了對(duì)水分的強(qiáng)烈親和力,又彌補(bǔ)了單獨(dú)膠原蛋白的力學(xué)性能和可塑性,即使含水也能與創(chuàng)面緊密貼合,不會(huì)快速被酶水解;膠原蛋白在包埋過程中不會(huì)發(fā)生變性和 ;不僅適用于大塊凝膠和非光敏性蛋白,對(duì)一般水凝膠與膠原蛋白都適用;可調(diào)控降解速率。
設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
1、轉(zhuǎn)速可達(dá)14000轉(zhuǎn),相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu) 精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力 ,效果 。
3、雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。
4、XMD2000/5中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
水解膠原蛋白超高速乳化機(jī)
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